环氧树脂防腐钢管的制作工艺

      环氧树脂防腐钢管是选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等各种钢制管道做为基管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料，分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管具有较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境，它的涂层可阻止金属氧化、附着力强，具有较好的耐化学腐蚀性能，结合强度高，耐冲击性好，粗糙系数低，磨阻系数低，抗异物附着性优良。

环氧树脂防腐钢管的制作工艺：

       1、首先对基管做前处理。

       2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈要达到Sa2.5级。

       3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，使温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右）。

       4、对预热好的管材进行涂装，涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。

       5、后进行喷涂，喷涂完成后，再使加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，固化完成后即为成品环氧树脂防腐钢管。

      环氧树脂防腐钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道，具有其优良的综合性能，特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层，具有很强的耐腐蚀性，适用输水温度为30℃~80℃，还具有良好的耐化学稳定性和耐水性，符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水环氧树脂防腐钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此它适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道特别适合埋地输送管道、使用寿命长。