新闻中心您的位置:网站首页 >新闻中心 >如何控制TPEP防腐钢管内表面的缺陷?

如何控制TPEP防腐钢管内表面的缺陷?

更新时间:2022-08-12   点击次数:416次
  TPEP防腐钢管内结疤缺点是存在于钢管内表面,雷同于黄豆粒大小的凹坑,结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响因素有:除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒光滑等因素。下面就随小编来看一下怎么管制TPEP防腐钢管的内表面缺点:
 
  1、除氧化物剂:
 
  氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融形态。其力度等严格要求。
 
  1)除氧化物剂粉末粒度通常要求在16目控制。
 
  2)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要抵达12%以上,以使其能在毛管内腔中充分焚烧。
 
  3)根据毛管内表面面积肯定除氧化物剂的喷吹量,通常为1.5-2.0g/dm2,差异直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是差异的。
 
  2、喷吹工艺参数:
 
  1)喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既保证吹扫有力,焚烧充分,又不能有未*焚烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。
 
  2)吹扫时光应根据毛管直接、长度进行调整,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为准则。
 
  3)喷嘴高度应根据毛管直径进行调整,以保证对中优良。每个班其次整理一次喷嘴,长久光停机密拆下喷嘴进行洗刷。为保证除氧化物剂在毛管内壁平均吹扫,在喷吹除氧化物剂工位运用选装装置,并配以转动气压。
 
  3、芯棒光滑:
 
  芯棒光滑功效不好或芯棒光滑剂温渡不足,会发生内结疤。为了升高芯棒温度,可采用只一次冷却水冷却的方法。
 
  制作过程中需求严格管制芯棒的温度,保证喷涂光滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长久光高于120℃,以保证预穿前其表面的光滑剂干燥并致密,操纵工应通常检验芯棒光滑情况。