钢套钢直埋保温钢管

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直埋蒸汽保温管道除与直埋热水管道一样必须具有足够的机械强度、可靠的抗地下水浸入能力、外壳和金属部件的防腐蚀能力外，还有以下三点与热水管道不同的要求。

1、留有足够的管道热位移。直埋高温蒸汽管道只能采用与地沟或架空敷设相同的方法进行强度验算和补偿设计。因此，管道在工作时会出现热位移，在直管段主要是轴向位移，在弯头附近除轴向位移外还会发生侧向位移。这些位移量都必须予以保证。这就要求设计保温结构时，直管部分应允许工作钢管在保温结构内作轴向移动。在弯管部位(包括弯头自身及两侧一定长度的直管)工作管能作轴向和侧向移动。

2、

钢套钢保温管结构内部和周围土壤温度场的控制。此点是高温蒸汽管道直埋技术的核心。由于高温蒸汽管道温度很高，目前在保温结构中使用的部分保温、防腐和外壳材料不能在此温度下工作，同样管道结构的混凝土、周围的树木、电缆、水管都有可能超出允许的温度范围而遭到破坏。它与热水管道不同，热水管道温度低，矛盾没有显露出来。高温蒸汽管道矛盾十分突出。稍有疏忽即可酿成较大损失。因此，必须正确掌握管道埋设后各部位(保温结构、管道的特殊节点和周围土体内)各位置可能达到的温度值，而且要有可靠的保证措施，在的运行过程中不会超过此值。对于高温热水管道来讲温度场的控制是主要的问题。

3、留有排潮功能。

钢套钢保温管在工厂预制生产或运输、安装过程中总是有可能含有一点水分，吸收一些潮气。这些水分或潮气在投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽，如果不能及时迅速地排除出去，就会由于蒸汽压的作用蒸汽穿透保温层使层间温度、压力都升高，最终导致保温结构“放炮"而损坏。因此，必须有排潮口和排潮通道(尤其是轴向通道)。